關(guān)于超聲波清洗機(jī)的說明

一.什么是超聲波，超聲波清洗的原理是什么？ 
超聲波是高于人可聽度范圍聲波。 聲波的頻率確定它的音調(diào)高低。 超過 18 千赫茲的頻率通常被認(rèn)為是超聲波。 用于超聲清洗的頻率范圍從 20 ， 000 周 / 秒或者千赫茲 (KHz) 到超過 100 ， 000 KHz 。工業(yè)上通常使用的頻率是在 20 KHz 和 50 KHz 之間。 超過 50 KHz 的頻率更通常在小的桌面式超聲波清洗機(jī)等小功率應(yīng)用場合出現(xiàn)。 
超聲波清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì) - 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為 " 空化 " 效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過 1000 個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小 " 爆炸 " 不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅 速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的 。
二.我如何知道我的超聲波清洗系統(tǒng)正常工作 ？ 
評價一個超聲波清洗系統(tǒng)是否正常工作目前來說還沒有一個普遍的量化標(biāo)準(zhǔn)普遍采用的是相對比較的方法常用的有“鋁箔測試法”和“石墨載玻片測試法”還有一些采用水聽計測試的方法。以上的幾種方法都是作為相對測試的方法。實(shí)際測試過程中由于受溫度測試水位清洗液等因素影響測試的結(jié)果只有參考價值。作為我們的產(chǎn)品在設(shè)備控制面板上設(shè)置了一個直觀的雙色發(fā)光條電平表直觀的顯示設(shè)定及輸出電流的關(guān)系可以作為評估超聲波系統(tǒng)工作狀態(tài)的參考。在正在開發(fā)的新型產(chǎn)品還設(shè)置了交互顯示屏直接數(shù)字化顯示，當(dāng)前電流，電壓，頻率運(yùn)轉(zhuǎn)時間等參數(shù)。需要了解超聲波系統(tǒng)的工作狀態(tài)作為一個可以選擇的辦法是檢測超聲波電源的輸出功率并求出換能器的機(jī)電轉(zhuǎn)換參數(shù)這樣就可以得到的量化參數(shù)了。  
超聲波對人的聽覺有損害嗎？是否對人的身體有其他的影響？ 
超聲波清洗利用的是超過人體聽覺頻率的聲波對清洗液進(jìn)行作用，達(dá)到一系列的物理化學(xué)的效果，由于它的工作頻率是超過人耳可聽閾的，一般人感覺不到它的影響；一般我們聽到的是水箱等外部件共振產(chǎn)生的聲音，這些聲音頻率是超聲工作頻率的一半甚至更低；這部分噪音是人可以聽見的。 
一般情況下，設(shè)計較好的超聲波系統(tǒng)對人聽覺或者人體的影響可以不予考慮，對于一些功率較大的或者頻率較低的設(shè)備，一般可以通過封閉工作環(huán)境，佩戴防噪音耳機(jī)等方式解決。 
三.什么是“除氣”為什么說它很重要？ 
除氣是除去清洗液中溶解或者游離的微小氣體的過程，如果清洗液中存在的這些氣體過多，會影響超聲波空化效應(yīng)的發(fā)揮。 
除氣可以采用升高清洗液的溫度，添加化學(xué)藥劑，采用小功率超聲對清洗液進(jìn)行處理等方式進(jìn)行處理。對于一些特殊清洗劑，也可以采用真空脫氣裝置。 
工件清洗后，我為什么需要漂洗 ？ 
工件清洗完畢以后表面可能還會殘留一些清洗液以及污染物的殘留，為了去除這些殘留物，一般工業(yè)上采用去離子水或者清潔的水對工件進(jìn)行漂洗，漂洗的原則是盡量增加工件表面與清潔漂洗液的接觸機(jī)會，一般采用特殊的溢流技術(shù)，采用噴淋，空氣鼓泡，工件微動等技術(shù)都是可取的。 
四.超聲波清洗有如下優(yōu)點(diǎn): 
在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率zui高、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它*的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：
（1）機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動機(jī)、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。
（2）表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。
（3）儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
（4）電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。
（5）醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗器皿的清洗等。
（6）半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。
（7）鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
（8）化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗器皿的清洗、除垢。
（9）光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。
（10）紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。
（11）石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
（12）.節(jié)約：自動回收系統(tǒng)大量節(jié)約有機(jī)溶劑，明顯降低生產(chǎn)成本。 
(13).安全：（有特殊要求可增加防暴系統(tǒng)）有冷凍系統(tǒng)、自動回收系統(tǒng)使用有機(jī)溶劑不易揮發(fā)，降低空氣污染，工人在安全舒適的環(huán)境下工作。 
(14).清洗速度快，清洗效果好。 
(15).環(huán)保：減少有毒溶劑排放，減少有異味氣體散發(fā)。 
（16）.不損傷清洗物 
五.應(yīng)用：
超聲波清洗機(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛，主要應(yīng)用于機(jī)械、電子、光學(xué)、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復(fù)雜的零件，如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗，同時能夠清洗掉零件表面油污、銹蝕及氧化皮。特別對制藥行業(yè)各種玻璃制器及內(nèi)外科器械的清洗效果zui為理想，不僅能達(dá)到清洗的目的，還能對玻璃器皿內(nèi)外壁附著的各種微生物、病菌起到粉碎作用，達(dá)到清洗消毒滅菌的作用。